Katalytické krakování

Typy znečištění

Provozní usazeniny na uhlovodíkové straně krakování jsou obvykle směsí organických a anorganických materiálů sestávajících ze železa, síranů a sulfidů. Konzistence těchto usazenin se pohybuje od tvrdého materiálu podobného koksu až po materiál, který lze popsat jako kal. Usazeniny koksu se obvykle nacházejí ve svazcích výměníku tepla v olejovém potrubí cyklu mezi dnem frakcionátoru a reaktorem. Usazeniny koksu se mohou nacházet také v peci pro předehřev vstupního proudu. Hydroblasting je pravděpodobně nejúčinnějším prostředkem k odstranění koksu. Nebyl nalezen žádný systém rozpouštědel, který by byl účinný při odstraňování koksu.

Znečištění na vodní straně výměníků tepla budou tvořit především vodní kameny a produkty koroze. V závislosti na zdroji vody existuje mnoho technik chemického odstraňování těchto typů usazenin, které jsou účinné, efektivní a finančně nenáročné. Vzduchová strana chladičů s žebrovými ventilátory se zanáší vrstvou běžných nečistot připomínající saze. Tento typ znečištění lze obvykle odstranit omytím postřikem horkým neutrálním roztokem na bázi čisticího prostředku obsahujícího vhodnou povrchově aktivní látku.

Kotle se zanášejí stejným typem usazenin, které se vyskytují v běžných kotlích. Kotle Co a kotle na odpadní teplo jsou náchylné k zanášení provozními usazeninami. Tyto jednotky se musí pravidelně čistit stejně jako jakýkoli jiný typ kotle.

Mazací a těsnicí olejové systémy jsou v krakovací jednotce velmi důležité. Kromě použití na čerpadlech a kotlích. Budou zde velké systémy pro vzduchové kompresory a cyklonové odlučovače, které mají obvykle objem tisíců galonů systému. Tyto systémy sice není nutné čistit často, ale občas se čistí. Čištění lze provádět postupy typickými pro předprovozní techniky čištění. Zajímavé je, že vzhledem k rozsáhlému množství dočasného potrubí, které je nutné k vytvoření cirkulační smyčky, je vhodným kandidátem na čištění čištění v parní fázi s použitím vhodných chemických přísad.

Frakcionátor a související zařízení budou obsahovat znečištění podobné tomu, které se vyskytuje v procesu destilace surové ropy. Kolony budou vyžadovat odstranění nebezpečných par lehkých uhlovodíků, jako je benzen, a odmaštění. Kromě toho, protože katalytické reakce jednotky FCC vedou k tvorbě nenasycených sloučenin (alkenů), setkáte se také s nízkomolekulárními polymery a laky, které se mohou usazovat uvnitř frakcionátoru a zařízení pro výměnu tepla.

Nakonec má jednotka FCC také nepříjemnou nádobu zvanou nádrž Slurry Settler. Tato nádoba shromažďuje jemné částice katalyzátoru, které byly suspendovány v olejové kaši z procesu. Oddělený kejdový olej se z horní části nádoby odvádí k opětovnému použití, zatímco jemné částice katalyzátoru se srážejí uvnitř nádrže na kejdu a vytvářejí tvrdou pevnou hmotu podobnou betonu. Pevné částice katalyzátoru jsou impregnovány uhlovodíky, které z jemných částic katalyzátoru činí nebezpečný odpad s kódem nebezpečného odpadu EPE K. Likvidace tohoto materiálu je nákladná.

Nedávný vývoj v oblasti extrakční chemie vedl k procesu a chemickým produktům, které účinně odstraňují nízká množství PPM četných složek, které tvoří kód K, a umožňují likvidaci vyhořelých jemných katalyzátorů bez nebezpečí prostřednictvím běžných zařízení na likvidaci odpadu bez nebezpečí. Představte si, jakých úspor lze dosáhnout při likvidaci odpadů, které nejsou nebezpečné.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.