Im Laufe der Geschichte des Bergbaus wurden große Fortschritte bei der Gewinnung von Materialien aus der Erde gemacht. Kompakte, hochleistungsfähige Geräte haben die Effizienz und Wirtschaftlichkeit erhöht und gleichzeitig dazu beigetragen, Abfall und schädliche Chemikalien zu reduzieren. Der Abbau von Zinn geht auf die Bronzezeit zurück, als es in einer Kupfer-Zinn-Legierung verwendet wurde, um das als Bronze bekannte Metall herzustellen. Seitdem hat die Industrie einen langen Weg zurückgelegt, um das heutige Zinnabbauverfahren und Produktionsniveau zu entwickeln.

Die Grundlagen des Zinnabbaus und der -verarbeitung

Von Zahnpasta über Fensterglas bis hin zu Kabeln ist Zinn nach wie vor ein wichtiges Material in unserer Welt. Frühere und heutige Verwendungen zeigen, wie wichtig der Zinnabbau ist.

Wofür wird Zinn verwendet

Vergangene Verwendungen

• Verzinnung
• Zinnfolie
• Zinnrohre
• Waffen

Gegenwärtige Verwendungen

• Organrohre
• Fensterglasherstellung
• Legierung für die Bronze- und Zinnherstellung
• Lötzinn
• Supraleiterdraht
• Elektrisch leitfähige Beschichtungen für frost-Windschutzscheiben und Schalttafelbeleuchtungen

Zinnverbindungen finden sich in:

• Elektronik
• Zement
• Spezialglas
• Feuerhemmende Stoffe
• Kunststoffe
• Backwaren
• Beschichtungen und keramische Farbstoffe

Wo wird Zinn gefunden

Das Zinnmineral Kasseterit wird hauptsächlich in südostasiatischen Ländern gefunden, wie Malaysia, Thailand, Indonesien, Bolivien und Nigeria. Die Huanuni-Zinnmine in Bolivien wurde zufällig entdeckt und war von den späten 1940er Jahren bis zum Ende des 20. Jahrhunderts die größte Untertagemine der Welt für Zinn. Noch heute fahren in Bolivien täglich Tausende von Bergleuten unter Tage. Obwohl die oben genannten Zinnminen auch wichtige Produzenten in der Zinnindustrie sind, produzieren andere Länder in kleinerem Umfang aus Lagerstätten in Australien, Kanada, England, Spanien und Japan.

Zinnabbauverfahren

Zinn wird durch Rösten des Minerals Kasseterit mit Kohlenstoff in einem Ofen bei etwa 2500 Grad Celsius gewonnen. Der nächste Schritt ist die Auslaugung mit sauren oder wässrigen Lösungen, um Verunreinigungen zu entfernen. Eine elektrostatische oder magnetische Abscheidung hilft, eventuelle Schwermetallverunreinigungen zu entfernen. Im Vergleich zu den früher verwendeten Verfahren kann die Industrie dank der heutigen fortschrittlichen Technologie 10 Mal mehr Zinn herstellen. General Kinematics ist seit mehr als 45 Jahren führend in der Herstellung von Bergbauausrüstungen durch seine innovativen Vibrationsgeräte. Viele der Herausforderungen, mit denen Bergleute konfrontiert sind, können durch den Einsatz von hochwertigen Vibrationsgeräten gelöst werden. Mit einer bewährten Erfolgsbilanz in 35 Ländern prägt General Kinematics die Zukunft des Zinnbergbaus.