Utensili pneumatici vs. idraulici

Quando si guarda ai sistemi pneumatici e idraulici è difficile dire se uno è più comune dell’altro, piuttosto ognuno ha le proprie specialità che li rendono unici per le loro applicazioni corrispondenti.

Anche se questi sono quasi gli stessi in termini di meccanismo, la differenza principale è nei loro metodi di trasporto della potenza alle attrezzature per esercitare la pressione necessaria per eseguire determinati compiti. L’idraulica utilizza fluidi, come gli oli, mentre la pneumatica utilizza gas compressi. Entrambi i sistemi hanno i loro distinti benefici e applicazioni ideali, come il sollevamento pesante e i costi operativi.

Pro e Contro

chiave idraulicaIn termini di sostenibilità, gli strumenti alimentati ad aria compressa sono tipicamente usati quando si esegue la manutenzione di valvole e flange perché la pressione che usa è più controllabile. La pneumatica mostra un movimento rapido degli ingranaggi e ha il vantaggio di essere disponibile in dimensioni molto piccole. Questo è dovuto principalmente alle portate dei compressori d’aria, l’aria è molto agile e può scorrere attraverso i tubi molto rapidamente e facilmente con poca resistenza, mentre l’olio idraulico è una sostanza viscosa e richiede più energia per muoversi.

La pneumatica offre un sistema molto pulito, adatto ai processi di produzione alimentare e altri processi che non richiedono rischi di contaminazione. A causa del rischio di perdite di olio idraulico da valvole difettose, guarnizioni o tubi scoppiati, l’idraulica non viene generalmente utilizzata in questi ambienti. Gli strumenti e le valvole pneumatiche possono scaricare la loro aria compressa direttamente nell’atmosfera quando hanno bisogno di cambiare direzione o modificare il loro stato rapidamente, rispetto alle pompe idrauliche dove l’olio deve essere riportato al serbatoio.

Tuttavia, la pneumatica non ha la forza potenziale che l’idraulica ha da offrire. I sistemi pneumatici tipici operano a circa 80-100 libbre per pollice quadrato di pressione, con pressioni maggiori di questa limitate dai materiali usati all’interno del sistema. I cric idraulici possono sollevare e spostare senza problemi grandi carichi perché l’olio idraulico non è comprimibile. In generale, un cilindro pneumatico molto più grande è necessario per ottenere la stessa forza che un martinetto idraulico può produrre.

Sicurezza

In termini di sicurezza, l’attrezzatura idraulica batte quella pneumatica. Il fluido idraulico non è comprimibile, quindi quando funziona agli stessi livelli di potenza è più sicuro e molto più controllabile della pneumatica. A causa della sua energia immagazzinata, l’aria compressa è più incline a causare incidenti nel momento in cui un rapido rilascio di energia in pressione a causa di perdite improvvise o rottura nelle valvole. Per esempio, se un serbatoio idraulico da 3.000 psi scoppiasse, rilascerebbe una piccola quantità di fluido per portare la pressione del serbatoio a 0 psi; mentre la rottura della valvola all’estremità di un serbatoio pneumatico da 3.000 psi può far sì che il serbatoio penetri attraverso le pareti di cemento, causando danni immensi.

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Costo

Quando si tratta di efficacia dei costi, i sistemi pneumatici sono più economici e facili da mantenere rispetto a quelli idraulici. I materiali utilizzati per la fabbricazione di utensili ad aria tendono a durare più a lungo di quelli delle attrezzature ad olio. Guardando ai costi di funzionamento, anche la pneumatica è più economica, e in alcuni casi, anche l’energia idraulica ha bisogno dell’assistenza dell’aria compressa per produrre la potenza necessaria all’attrezzatura idraulica per funzionare.

In conclusione, ogni sistema ha vantaggi orientati verso progetti e applicazioni specifiche. Se siete interessati a saperne di più sugli strumenti pneumatici e idraulici, visitate Aztec Bolting Services per scoprire come possiamo soddisfare le vostre esigenze sistematiche.

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