An Interview With Mark Silvas, National Sales and Marketing Manager for Humboldt Creamery where we get powdered milk.
The process of making powdered milk is an interesting operation.How is Powdered Milk Made？ 牛乳は地方に点在する酪農家から運ばれてきます。 毎朝、大きなタンクローリーが各農場に立ち寄り、その日に溜まった牛乳を集めます。 そして、クリーム工場に運ばれます。
クリーム工場に運ばれると、フィルターにかけられ、貯蔵タンクに入れられます。
牛乳はまず蒸発装置に入れられ、水分の約3分の1が取り除かれます。 エバポレーターは、直径4フィート、高さ6階建ての3つのコランドリから構成されています。 エバポレーターの中は部分的に真空になっており、沸点が華氏135度まで下がります。 まず、牛乳に含まれる水分を、牛乳にダメージを与えない程度の低い温度で蒸発させることが可能になる。 そしてもうひとつは、大幅なコストダウンにつながることです。 新鮮な生乳の固形分は、乳脂肪分を含めると約12％。 蒸発工程では、固形分が50%になるまで牛乳の中の水分を取り除きます。 低温殺菌は、牛乳が傷むほど加熱することなく、細菌の含有量を減らすことができます。 家庭でこれを実現するために鍋で牛乳を加熱しようとすると、牛乳が焦げてしまうのです。 クリーム工場では、牛乳はそれがわずか20秒のために175度Fの所望の温度まで加熱され、それはすぐにdamaged.
ミルクを得ることから牛乳を防ぐために強制冷却される小さなチューブを通って実行されています。 バターファットは別の貯蔵タンクに入れられ、後で使用されます。
牛乳の標準化：牛乳が分離された後、牛乳の異なる成分が自動的に混合され、一貫した製品になるまで標準化されます。 どのバッチもまったく同じでなければなりません。 例えば、全乳の場合、牛乳の固形分は8.8%、乳脂肪分は3.4%で、固形分の合計は12.2%となります。 酪農家から直接仕入れた生乳は、季節やその他の環境条件によって、この値が変動します。 固形分が8.8％を下回ると、目的の固形分になるまで濃縮します。 そして、3.4％の乳脂肪を加えます。 お客様が1ガロンの全乳を購入されると、その成分は私たちが製造する他の全乳の水差しと全く同じになります。 2％や1％の牛乳を作る場合は、この量のバター脂肪だけを加えてからパッケージングします。 標準化の過程では、牛乳に含まれるビタミンの一部もチェックされ、基準に適合していることが確認されます。 残った蒸発濃縮乳は、粉ミルクにします。 お客様のニーズに応じて、脂肪分1％未満から30％までの牛乳を規格化しています。 しかし、私たちが作る粉ミルクのほとんどは、無脂肪乳か全粉乳で、再調整後の乳脂肪率は0％から28.5％です。 この2つの粉乳の違いを肉眼で確認することは不可能です。 しかし、味には大きな違いがあるのです。 練乳が規格化されると、次は乾燥塔へ。
練乳を粉乳にする：乾燥には、スプレーノズルと新しい霧化方式の2種類があります。 現在もスプレードライヤーは多く稼働している。 これらのドライヤータワーや乾燥機は、直径22フィートの缶で、12階建ての空中にそびえ立っています。 塔の上部には4つのスプレーノズルがあり、コンデンスミルクの細かい霧を400度の高温の渦巻く空気に吹き付ける。 ミルクの水滴が落ちると、旋回する空気が水滴から水分を素早く取り除き、残ったのはほこりほどの大きさもない粉ミルクだけになる。 落下した空気は約250℃まで冷却され、タワーの底にある漏斗状のホッパーに沈んで除去されます。
ここHumboldtでは、より新しい2段式コンパクトドライヤーを使用しています。 スプレータワーのようにノズルでミルクを噴霧するのではなく、超高速で回転する霧化ホイールでミルクを霧化します。 これにより、スプレーノズルで噴霧するよりもはるかに細かい液滴にミルクを微粒化することができます。 当社のコンパクトドライヤーは、直径がスプレードライヤーとほぼ同じ約3mでありながら、高さはスプレータワーの4分の1の3階建てです。 この乾燥機は、3階建てでも噴霧乾燥塔に比べればコンパクトなので、NIROの「コンパクト」ドライヤーと呼ばれています。 噴霧器の液滴は非常に小さいので、コンパクトドライヤーではより早く乾燥させることができます。 コンパクトドライヤーでは、乾燥した牛乳は「流動床」の上に落ちます。 水やその他の液体が含まれていないため、この言葉は素人には誤解を招くことがあります。 流動層は常に振動しており、その上に置かれた粉ミルクは常に「流動的」な動きをしているため、流動層と呼ばれるのです。 この時点で、お客様が望む添加物が攪拌中の粉乳に加えられます。 一般的な添加物は、ビタミン、ミネラル、レシチン、乳糖、その他化合物などです。 流動層の継続的な攪拌作用により、これらの添加物は粉乳に細かく混ぜ合わされます。 この段階で、通常の脱水粉乳ができあがります。
通常の粉乳をインスタントミルクにする：通常の牛乳をインスタントミルクにするのも、この乾燥塔の中です。 これは「その場で」できるんです。 まず、残りの牛乳からふるい落とされた、より細かく乾燥した牛乳の粒子に0.2％以下のレシチンを散布します。 レシチンは粉ミルクをよく溶かす効果がある。 その後、再び乾燥塔の上部に移動し、アトマイザーでコンデンスミルクを微細な液滴にしている場所の近くに投入します。 乾燥粒子と湿潤粒子が混ざり合うと、湿潤粒子は乾燥粒子とくっつき、同時にエアポケットを形成する。 この大きな粒子は、旋回する空気の中を落下しながら乾燥する。 このプロセスにより、より軽く、より水に浸透しやすい製品が出来上がるのです。 栄養面では、インスタントと普通の粉ミルクにほとんど違いはありません。 インスタントミルクは密度が低く、水になじみやすいという点を除けば、ほとんど同じ製品です。 レシチンは非常に健康に良い食品ですが、インスタントミルクには栄養データ表で両者の違いを示すほど添加されていません。
最後に、パッケージングしてお客様にお届けします。 粉ミルクは、50ポンドの袋にビニールを敷いて送ります。 その後、長期保存のために再梱包します。

私たちが毎年作る3000万ポンドの粉ミルクのうち、1/2から2/3は海外で販売されています。 多くの第三国は、酪農が盛んではなく、輸送や加工能力もないため、液体ミルクに対する国民のニーズを満たすことができません。 さらに、これらの国々の家庭の多くには、私たちが持っているような冷蔵庫がないのです。 そのため、粉ミルクは彼らにとって完璧な代替品なのです。 アメリカの製菓会社で販売されない脂肪分を含んだ粉ミルクの多くは、このような第三国へ送られます。 粉ミルクには脂肪分が含まれているため、保存期間が限られています。 華氏75度の環境下では6〜9ヶ月しか持ちません。 これを過ぎると、脂肪が腐り始めるのです。 そのため、USA Emergency Supplyでは、長期保存用の製品を販売していますが、粉ミルクは扱っていません。 無脂肪の粉ミルクを気密性の高い容器に入れ、脱酸素剤で酸素を除去することで、保存期間を2～3倍に延ばしているのだそうです。 また、華氏60度以下の涼しい場所で保管すれば、さらに長持ちします。
フンボルト・クリーマリーは、社内外に厳しい品質と管理体制を敷いています。 独自の厳格な検査・管理プログラムを持っています。 また、米国農務省、カリフォルニア州、FDA、IMS（Interstate Milk Shippers）の検査も頻繁に受けており、私たちの牛乳は世界中で消費されている国際的な販売会社なのです。 私たちの製品は、最高水準の品質と清潔さを備えていますので、ご安心ください。 私たちは、市場での国内外での評判を誇りに思っています。 最高の製品をお届けすることは、フンボルト・クリーマリーのスタッフにとって大きな満足感と達成感をもたらします。