Quando se olha para sistemas pneumáticos e hidráulicos é difícil dizer se um é mais comum que o outro, em vez disso cada um tem suas próprias especialidades que os tornam únicos para suas aplicações correspondentes.
Embora estes sejam quase os mesmos em termos de mecanismo, a principal diferença está em seus métodos de transporte de energia para o equipamento para exercer a pressão necessária na realização de certas tarefas. A hidráulica emprega fluidos, como óleos, enquanto a pneumática utiliza gases comprimidos. Ambos os sistemas têm seus próprios benefícios e aplicações ideais, como custos de levantamento pesado e operacionais.
Pros e Cons
Em termos de sustentabilidade, as ferramentas a ar comprimido são tipicamente utilizadas na manutenção de válvulas e flanges porque a pressão que utiliza é mais controlável. A pneumática mostra um movimento rápido das engrenagens e tem a vantagem da disponibilidade em tamanhos muito pequenos. Isto se deve principalmente ao fluxo do compressor de ar, o ar é muito ágil e pode fluir através de mangueiras muito rápida e facilmente com pouca resistência, enquanto o óleo hidráulico é uma substância viscosa e requer mais energia para se mover.
A pneumática oferece um sistema muito limpo, adequado para processos de fabricação de alimentos e outros processos que não requerem risco de contaminação. Devido ao risco de vazamentos de óleo hidráulico de válvulas defeituosas, vedações ou mangueiras de ruptura, o sistema hidráulico não é geralmente utilizado nestes ambientes. Ferramentas pneumáticas e válvulas podem despejar seu ar comprimido diretamente na atmosfera quando precisam mudar de direção ou alterar seu estado rapidamente, em comparação com bombas hidráulicas onde o óleo deve ser encaminhado de volta para o reservatório.
No entanto, a pneumática não tem a força potencial que a hidráulica tem a oferecer. Os sistemas pneumáticos típicos operam em torno de 80 a 100 libras por polegada quadrada de pressão, com pressões maiores do que estas restringidas pelos materiais utilizados dentro do sistema. Os macacos hidráulicos podem levantar e mover suavemente grandes cargas porque o óleo hidráulico não é compressivo. Em geral, um cilindro pneumático muito maior é necessário para obter a mesma força que um cilindro hidráulico pode produzir.
Segurança
Em termos de segurança, os equipamentos hidráulicos superam os pneumáticos. O fluido hidráulico não é compressível, portanto, quando se opera com os mesmos níveis de potência é mais seguro e muito mais controlável do que o pneumático. Devido à sua energia armazenada, o ar comprimido é mais propenso a causar acidentes no momento de uma rápida liberação de energia pressurizada devido a vazamentos repentinos ou ruptura nas válvulas. Por exemplo, se um tanque hidráulico de 3.000 psi estourar, ele liberaria uma pequena quantidade de fluido para fazer a pressão do tanque baixar 0 psi; enquanto que quebrar a válvula na extremidade de um tanque pneumático de 3.000 psi pode resultar na penetração do tanque através das paredes de cimento, causando imensos danos.
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Custo
Quando se trata de custo-benefício, os sistemas pneumáticos são mais baratos e fáceis de manter do que os hidráulicos. Os materiais utilizados na fabricação de ferramentas movidas a ar tendem a durar mais do que os equipamentos movidos a óleo. Olhando para o custo de operação, os pneumáticos também são mais baratos e, em alguns casos, mesmo a potência hidráulica necessita da assistência de ar comprimido para produzir a potência necessária para que o equipamento hidráulico funcione.
Em conclusão, cada sistema tem vantagens voltadas para projetos e aplicações específicas. Se estiver interessado em saber mais sobre ferramentas pneumáticas e hidráulicas visite Aztec Bolting Services para descobrir como podemos satisfazer as suas necessidades sistemáticas.
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