Hastelloy® e Incoloy® son miembros de la familia de las “superaleaciones”, también conocidas como aleaciones de alto rendimiento. Como tales, tienen varias características clave en común. Ambas poseen una excelente resistencia mecánica, especialmente a altas temperaturas, y son muy resistentes a la corrosión y la oxidación. Sin embargo, también hay varias diferencias importantes a tener en cuenta entre estas dos superaleaciones, incluyendo su composición química, su soldabilidad y su idoneidad para diferentes aplicaciones.

Hastelloy®

El Hastelloy® (fresado por Haynes) es una aleación de níquel-molibdeno. Hay muchos grados diferentes de Hastelloy®, muchos de los cuales son aleaciones de níquel-cromo-molibdeno. Cada uno de estos grados ha sido optimizado para un propósito específico, pero todos ellos son altamente resistentes a la corrosión. La inclusión del molibdeno hace que el Hastelloy® sea más duro, más fuerte a altas temperaturas y también lo hace ideal para aplicaciones de soldadura. Estas aleaciones se fabrican y conforman fácilmente. Tienen buena ductilidad y pueden forjarse y trabajarse en frío.

Hastelloy® tiene una excelente resistencia a los agentes altamente oxidantes y reductores, por lo que es una gran opción para entornos corrosivos de moderados a severos. Se utiliza habitualmente para tuberías y válvulas en las industrias química y petroquímica. También se utiliza en reactores nucleares y químicos, y es excelente para recipientes a presión e intercambiadores de calor.

Incoloy®

El Incoloy® (fresado por Special Metals) es una aleación de níquel-hierro-cromo. También hay muchos grados diferentes de Incoloy® disponibles. La mayoría de estos grados fueron diseñados específicamente para aplicaciones de alta temperatura. Incoloy® es relativamente fácil de fabricar, y puede hacerse con las mismas máquinas y procesos que se utilizan para fabricar acero inoxidable. Su alto contenido en hierro lo convierte en una solución más rentable para muchas aplicaciones. En general, el Incoloy® no es adecuado para entornos muy corrosivos, pero algunos grados se han diseñado para aumentar la resistencia a la corrosión, incluso en entornos difíciles.

La resistencia del Incoloy® a las altas temperaturas y al agua de mar, la salmuera, el gas ácido y el cloruro lo hacen ideal para su uso en las industrias del petróleo y el gas. También se utiliza en ejes de hélices, recipientes calientes para alimentos y agua, equipos de procesamiento químico, turbinas de gas, aviones y camiones cisterna. La aleación de Incoloy® con otros elementos puede aumentar aún más su resistencia a los entornos químicamente corrosivos, como los ácidos sulfúrico y fosfórico, y el combustible nuclear.

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