I løbet af minedriftens historie er der sket store fremskridt i den måde, hvorpå materialer udvindes fra jorden. Kompakt, tungt udstyr har øget effektiviteten og omkostningseffektiviteten, samtidig med at det har bidraget til at reducere affald og skadelige kemikalier. Tinudvinding går tilbage til bronzealderen, hvor det blev brugt i en kobber-tin-legering til at danne det metal, der er kendt som bronze. Siden da er industrien kommet langt for at udvikle den nuværende tinminedriftsproces og de nuværende produktionsniveauer.
Det grundlæggende om tinminedrift og forarbejdning
Fra tandpasta til vinduesglas til ledninger er tin fortsat et vigtigt materiale i vores verden. Tidligere og nuværende anvendelser viser vigtigheden af tinudvindingsprocessen.
Hvad bruges tin til
Fortidige anvendelser
- Tinplating
- Tinfolie
- Sammenklappelige tinrør
- Våbenindustri
Aktuelle anvendelser
- Organrør
- Produktion af vinduesglas
- Legeret til fremstilling af bronze og tin
- Lodning
- Superledende tråd
- Superledende belægninger til frost-
- Elektisk ledende belægninger til frost-fri forruder og panelbelysning
Tinforbindelser findes i:
- Elektronik
- Cement
- Specialiseret glas
- Fejlhæmmende midler
- Plastik
- Bagevarer
- Coatings og farvestoffer til keramik
Hvor findes tin
Tinmineralet casseterit findes hovedsagelig i de sydøstlige asiatiske lande, såsom Malaysia, Thailand, Indonesien, Bolivia og Nigeria. Bolivias Huanuni tinmine blev opdaget ved et uheld og var verdens største underjordiske tinmine fra slutningen af 1940’erne og frem til slutningen af det 20. århundrede. Endnu i dag går tusindvis af minearbejdere i Bolivia dagligt under jorden. Selv om de førnævnte tinminekilder også er store producenter i tinindustrien, producerer andre lande i mindre omfang fra forekomster, der findes i Australien, Canada, England, Spanien og Japan.
Tinminedriftsproces
Tin udvindes ved at riste mineralet kasseterit med kulstof i en ovn til ca. 2500 grader Fahrenheit. Det næste trin omfatter udvaskning med syre- eller vandopløsninger for at fjerne urenheder. Elektrostatisk eller magnetisk separation hjælper til at fjerne eventuelle tungmetalforureninger. Sammenlignet med de processer, der blev anvendt tidligere, gør den avancerede teknologi i dag det muligt for industrien at producere 10 gange mere tin. General Kinematics’ innovation inden for vibrationsudstyr har gjort dem førende inden for produktion af mineudstyr i mere end 45 år. En stor del af de udfordringer, som minearbejderne står over for, kan løses ved hjælp af vibrationsudstyr af højeste kvalitet. Med en dokumenteret track record i 35 lande sætter General Kinematics sit præg på fremtiden inden for tinminedrift.