Pneumaattisia ja hydraulisia järjestelmiä tarkasteltaessa on vaikea sanoa, onko jompikumpi niistä yleisempi kuin toinen, vaan kummallakin on omat erityispiirteensä, jotka tekevät niistä ainutlaatuisia vastaavissa sovelluksissaan.

Vaikka ne ovat mekanismiltaan melkeinpä samanlaisia, suurin ero on niiden menetelmissä, joilla ne kuljettavat voimaa laitteisiin, jotta ne voivat harjoittaa vaadittua painetta tietyissä tehtävissä. Hydrauliikassa käytetään nesteitä, kuten öljyjä, kun taas pneumatiikassa käytetään paineistettuja kaasuja. Molemmilla järjestelmillä on omat erilliset etunsa ja ihanteelliset käyttökohteensa, kuten raskaat nostot ja käyttökustannukset.

Hyötyjä ja haittoja

Kestävyyden kannalta paineilmakäyttöisiä työkaluja käytetään tyypillisesti venttiileiden ja laippojen huoltotöissä, koska niiden käyttämä paine on paremmin hallittavissa. Pneumatiikalla on nopeat vaihteiden liikkeet, ja sen etuna on saatavuus hyvin pienissä kokoluokissa. Tämä johtuu pääasiassa ilmakompressorin virtausnopeudesta, ilma on hyvin ketterää ja se voi virrata letkujen läpi hyvin nopeasti ja helposti pienellä vastuksella, kun taas hydrauliöljy on viskoosia ainetta ja vaatii enemmän energiaa liikkumiseen.

Pneumatiikka tarjoaa erittäin puhtaan järjestelmän, joka soveltuu elintarvikkeiden valmistusprosesseihin ja muihin prosesseihin, jotka eivät vaadi kontaminaatioriskiä. Viallisista venttiileistä, tiivisteistä tai puhjenneista letkuista johtuvien hydrauliöljyvuotojen riskin vuoksi hydrauliikkaa ei yleensä käytetä näissä ympäristöissä. Pneumaattiset työkalut ja venttiilit voivat tyhjentää paineilmansa suoraan ilmakehään, kun niiden on vaihdettava suuntaa tai muutettava tilaansa nopeasti, verrattuna hydraulisiin pumppuihin, joissa öljy on johdettava takaisin säiliöön.

Pneumatiikalla ei kuitenkaan ole sellaista voimapotentiaalia kuin hydrauliikalla on tarjota. Tyypilliset pneumaattiset järjestelmät toimivat noin 80-100 paunan paineella neliötuumaa kohti, ja tätä suurempia paineita rajoittavat järjestelmässä käytetyt materiaalit. Hydrauliset tunkit pystyvät nostamaan ja siirtämään suuria kuormia sujuvasti, koska hydrauliöljy ei ole kokoonpuristuvaa. Yleensä tarvitaan paljon suurempi pneumaattinen sylinteri saman voiman aikaansaamiseksi, jonka hydraulinen tunkki voi tuottaa.

Turvallisuus

Turvallisuuden kannalta hydrauliset laitteet ovat pneumaattisia ylivoimaisia. Hydraulineste ei ole kokoonpuristuvaa, joten samoilla tehotasoilla toimiessaan se on turvallisempi ja paljon paremmin hallittavissa kuin pneumatiikka. Paineilma on varastoidun energiansa vuoksi alttiimpi aiheuttamaan onnettomuuksia sillä hetkellä, kun paine-energia vapautuu nopeasti äkillisten vuotojen tai venttiilien rikkoutumisen vuoksi. Jos esimerkiksi 3 000 psi:n hydraulisäiliö räjähtäisi, se vapauttaisi pienen määrän nestettä laskeakseen säiliön paineen 0 psi:iin; kun taas 3 000 psi:n paineilmasäiliön venttiilin katkeaminen voi johtaa siihen, että säiliö tunkeutuu sementtiseinien läpi aiheuttaen valtavaa vahinkoa.

Hyödyllinen vinkki: Jos pneumaattiset ja hydrauliset järjestelmät kaipaavat korjausta, Aztec Bolting Services tarjoaa laadukkaita teollisuustyökalujen korjauksia seisokkiaikojen minimoimiseksi.

Kustannukset

Kustannustehokkuuden kannalta pneumaattiset järjestelmät ovat halvempia ja helpompia ylläpitää kuin hydrauliikka. Ilmakäyttöisten työkalujen valmistuksessa käytetyt materiaalit kestävät yleensä pidempään kuin öljykäyttöisten laitteiden. Käyttökustannuksia tarkasteltaessa pneumatiikka on myös halvempaa, ja joissakin tapauksissa jopa hydraulivoima tarvitsee paineilman apua hydraulisten laitteiden tarvitseman tehon tuottamiseksi.

Johtopäätöksenä voidaan todeta, että kullakin järjestelmällä on etuja, jotka on suunnattu tiettyihin hankkeisiin ja sovelluksiin. Jos olet kiinnostunut oppimaan lisää pneumaattisista ja hydraulisista työkaluista, käy Aztec Bolting Services -yrityksessä ja tutustu siihen, miten voimme vastata järjestelmällisiin tarpeisiisi.