Sinun täytyy päivittää selaimesi

Miten maitojauhetta valmistetaan?

Haastattelu Mark Silvasin kanssa, joka on Humboldt Creameryn kansallinen myynti- ja markkinointipäällikkö, josta saamme maitojauhettamme.
Maitojauheen valmistusprosessi on mielenkiintoinen toimenpide. Maito tulee maitotiloilta, jotka sijaitsevat hajallaan maaseudulla. Joka aamu suuret säiliöautot pysähtyvät jokaisen maitotilan kohdalla ja keräävät edellisen päivän aikana kertyneen maidon. Sitten se kuljetetaan meijeriin.
Kun se saapuu meijeriin, se ajetaan suodattimen läpi ja laitetaan varastosäiliöön. Kun maito odottaa vuoroaan ensimmäiseen käsittelyvaiheeseen, se käydään läpi useita testejä, joilla varmistetaan, että se täyttää laatuvaatimukset.
Maito kulkee ensin haihduttimeen, jossa siitä poistetaan noin kolmasosa vedestä. Haihdutin koostuu kolmesta kolandraasista, jotka yhdessä ovat halkaisijaltaan noin 3 metriä ja korkeudeltaan 6 kerrosta. Haihduttimeen asetetaan osittainen tyhjiö, joka laskee kiehumispisteen noin 135 asteeseen F. Tämä on tärkeää kahdesta syystä. Ensinnäkin se mahdollistaa maidon sisältämän veden haihduttamisen riittävän alhaisessa lämpötilassa, jotta se ei vahingoita maitoa. Toiseksi se alentaa kustannuksia huomattavasti. Tuore raakamaito sisältää noin 12 prosenttia kuiva-aineita, jos voirasva lasketaan mukaan. Haihdutusprosessin aikana maidosta poistetaan vettä, kunnes kuiva-ainepitoisuus nousee 50 prosenttiin.
Haihdutusprosessin aikana maito pastöroidaan. Pastörointiprosessi vähentää bakteeripitoisuutta kuumentamatta maitoa niin paljon, että se vahingoittuu. Jos yrittäisit lämmittää maitoa kotona tarpeeksi kuumalla pannulla, jotta tämä onnistuisi, polttaisit maidon. Meijerissä maito juoksutetaan pienten putkien läpi, joissa se kuumennetaan haluttuun 175 asteen lämpötilaan vain 20 sekunnin ajaksi, minkä jälkeen se välittömästi pakkojäähdytetään, jotta maito ei vahingoittuisi.
Maidon erottaminen: Haihduttimesta maito juoksutetaan separaattorin läpi, joka poistaa kerman tai voirasvan. Voin rasva sijoitetaan erilliseen varastosäiliöön käytettäväksi myöhemmin. Rasvaton maito siirtyy nyt säiliöihin, joissa tapahtuu vakiointi.
Maidon vakiointi: Kun maito on erotettu, se vakioidaan, mikä tarkoittaa, että maidon eri komponentit sekoitetaan automaattisesti, kunnes saadaan yhtenäinen tuote. Jokaisen erän on oltava täsmälleen samanlainen. Esimerkiksi täysmaitotoiminnassamme maidon on sisällettävä 8,8 % kuiva-aineita ja 3,4 % voirasvaa, jolloin maidon kokonaispitoisuus on 12,2 %. Vuodenajasta ja muista ympäristöolosuhteista riippuen nämä pitoisuudet vaihtelevat suoraan meijereistä tulevassa raakamaidossa. Jos kuiva-ainepitoisuus on alle 8,8 %, tiivistämme maitoa, kunnes haluttu maidon kuiva-ainepitoisuus on saavutettu. Sitten lisäämme 3,4 % voirasvaa. Kun asiakas ostaa gallonan täysmaitoa, se on koostumukseltaan täsmälleen samanlainen kuin kaikki muutkin tuottamamme täysmaitokannut. Jos valmistamme 2 %:n tai 1 %:n maitoa, maitoon lisätään vain tämä määrä voirasvaa ennen pakkaamista. Standardointiprosessin aikana tarkistetaan jopa osa maidon vitamiineista, jotta varmistetaan, että ne täyttävät standardimme. Näin asiakas saa varmuuden terveellisestä ja terveellisestä tuotteesta, joka ei koskaan muutu.
Jäljelle jäävä haihdutettu, tiivistetty maito muutetaan maitojauheeksi. Asiakkaan tarpeiden mukaan vakioimme tämän maidon voirasvapitoisuuksilla, jotka vaihtelevat alle 1 prosentista aina 30 prosentin rasvapitoisuuteen asti. Suurin osa valmistamastamme maitojauheesta on kuitenkin joko rasvatonta maitoa tai täysmaitojauhetta, joka sisältää 0-28,5 % voirasvaa uudelleenvalmistuksen jälkeen. Näiden kahden jauheen välistä eroa on mahdotonta havaita paljain silmin. Mutta maussa on valtava ero. Kun tiivistetty maito on vakioitu, sen seuraava pysähdyspaikka on kuivaustorni.
Kondensoidun maidon muuttaminen maitojauheeksi: Kaksi kuivaustapaa ovat suihkusuutin ja uudempi sumutusjärjestelmä. Suihkukuivaimia on vielä nykyäänkin paljon käytössä. Nämä kuivaustornit tai kuivurit ovat halkaisijaltaan 22 jalkaa olevia tölkkejä, jotka nousevat 12 kerrosta ilmaan. Pylvään yläosassa on neljä suihkusuutinta, jotka suihkuttavat hienojakoista sumua tiivistettyä maitoa 400-asteiseen pyörteiseen ilmaan. Kun maitopisarat putoavat, pyörteinen ilma poistaa nopeasti veden maitopisaroista, kunnes jäljelle jää vain pieni maitojauhehiukkanen, joka ei ole paljon pölyhiukkasta suurempi. Pudotessaan ilma jäähtyy noin 250 asteeseen, kunnes se laskeutuu tornin pohjassa olevaan suppilon muotoiseen suppiloon, josta se poistetaan. Käyttäjät voivat tarkasti säätää lopputuotteen kosteustasoa ohjaamalla tornissa pyörivää ilmaa.
Täällä Humboldtissa käytämme uudempaa kaksivaiheista kompaktikuivuria. Sen sijaan, että maidon ruiskuttamiseen käytettäisiin suuttimia, kuten suihkutornissa, erittäin suurella nopeudella pyörivä sumutuspyörä sumuttaa maidon. Näin maito sumutetaan paljon hienojakoisemmiksi pisaroiksi kuin ruiskutussuuttimella. Vaikka kompakti kuivaimemme on halkaisijaltaan suunnilleen yhtä suuri kuin ruiskukuivaustornin halkaisija (noin 20 jalkaa), se on vain 3 kerrosta korkea eli 1/4 ruiskukuivaustornin korkeudesta. Tätä kuivausrumpua kutsutaan NIRO ‘Compact’ -kuivausjärjestelmäksi, koska vaikka se on 3 kerrosta korkea, se on silti kompakti verrattuna ruiskukuivaustorniin. Koska sumutuspyörän pisarat ovat niin paljon pienempiä, ne kuivuvat paljon nopeammin kompaktissa kuivaimessa. Kompaktissa kuivaimessa kuiva maito putoaa “leijupedille”. Maallikolle tämä termi voi olla harhaanjohtava, koska mukana ei ole vettä tai muuta nestettä. Sitä kutsutaan leijupetiksi, koska se ravistelee tai tärisee jatkuvasti ja sen päällä oleva maitojauhe on jatkuvassa “nestemäisessä” liikkeessä tai sekoituksessa. Tässä vaiheessa sekoittavaan maitojauheeseen lisätään asiakkaan haluamia lisäaineita. Yleisiä lisäaineita ovat vitamiinit, kivennäisaineet, lesitiini tai laktoosi sekä muut yhdisteet. Nestepedin jatkuva sekoittaminen sekoittaa lisäaineet hienoksi maitojauheeseen. Tässä vaiheessa meillä on tavallista, kuivattua maitojauhetta.
Säännöllisen maitojauheen muuttaminen pikamaidoksi: Myös kuivaustornissa tavallinen maito muutetaan pikamaidoksi. Tämä voidaan tehdä “lennossa”. Ensin ruiskutetaan enintään 0,2 % lesitiiniä hienompiin, kuiviin maitohiukkasiin, jotka on siivilöity muusta maidosta. Lesitiini saa maitojauheen liukenemaan paremmin. Sitten se siirretään takaisin kuivaustornin yläosaan ja syötetään tornin yläosaan lähelle kohtaa, jossa sumutin hajottaa tiivistetyn maidon mikroskooppisen pieniksi pisaroiksi. Kun kuivat ja märät hiukkaset sekoittuvat keskenään, märät hiukkaset tarttuvat kuiviin hiukkasiin ja muodostavat samalla ilmataskuja. Tämä suurempi hiukkanen kuivuu, kun se putoaa alaspäin pyörteisen ilman läpi. Tämän prosessin tuloksena saadaan paljon kevyempi tuote, johon vesi tunkeutuu paljon helpommin. Ravitsemuksellisesti pikamaidon ja tavallisen maitojauheen välillä on hyvin vähän eroa. Kyseessä on käytännössä sama tuote, paitsi että pikamaitojauhe on vähemmän tiivistä ja sekoittuu helpommin veteen. Vaikka lesitiini on erittäin terveellinen elintarvike, pikamaitoon ei ole lisätty riittävästi lesitiiniä, jotta näiden kahden välillä olisi eroja ravitsemustietotaulukoissa. Myöskään maun suhteen niiden välillä ei pitäisi olla eroa.
Viimeinen vaihe prosessissa on pakkaaminen ja lähettäminen asiakkaalle. Me lähetämme maitojauhetta muovivuoratuissa 50 kilon pusseissa. Sitten se pakataan uudelleen pitkäaikaissäilytystä varten.

Vuosittain valmistamastamme 30 miljoonasta kilosta maitojauhetta 1/2 2/3 myydään ulkomaille. Monilla kolmannen maailman mailla ei ole vahvaa meijeripohjaa eikä kuljetus- tai jalostuskapasiteettia, jotta ne voisivat tyydyttää väestönsä nestemäisen maidon tarpeet. Lisäksi monissa näiden maiden kodeissa ei ole jääkaappeja, kuten meillä on. Maitojauhe on heille täydellinen vaihtoehto. Suuri osa täysmaidosta ja maitojauheesta, johon on lisätty rasvaa ja joka ei mene makeisalalle täällä Yhdysvalloissa, menee näihin kolmannen maailman maihin. Täysmaitojauheen rasvapitoisuuden vuoksi sen säilyvyys on rajallinen. Se säilyy vain 6-9 kuukautta 75 asteen lämpötilassa. Tämän jälkeen rasvat alkavat hapantua. Tämän vuoksi USA Emergency Supply, joka myy tuotteita pitkäaikaiseen varastointiin, ei pakkaa täysmaitojauhetta. Rasvaton maitojauheemme sen sijaan säilyy samoissa olosuhteissa kaksi vuotta, kun se on pakattu muovivuorattuihin paperipusseihin, joita säilytetään 70-90 asteen lämpötiloissa. USA Emergency Supplyn kaltainen yritys, joka laittaa rasvattoman maitojauheen ilmatiiviisiin astioihin ja käyttää sitten hapenabsorbereita hapen poistamiseksi, pidentää säilyvyysaikaa kaksi tai kolme kertaa. Ja se säilyy vielä pidempään, jos sitä säilytetään viileässä paikassa 60 asteen lämpötilassa tai alle.
Humboldt Creameryllä on tiukka laatu ja valvonta sekä sisäisesti että ulkoisesti. Meillä on omat tiukat tarkastus- ja valvontaohjelmamme. Myös USDA, Kalifornian osavaltio, FDA ja IMS (Interstate Milk Shippers) tarkastavat meidät usein, koska olemme kansainvälinen myyntiyritys, jonka maitoa kulutetaan kaikkialla maailmassa. Voit olla varma siitä, että meiltä saatavat tuotteet täyttävät korkeimmat laatu- ja puhtausvaatimukset. Olemme ylpeitä kansallisesta ja kansainvälisestä maineestamme markkinoilla. Parhaiden saatavilla olevien tuotteiden toimittaminen teille tuo meille täällä Humboldt Creameryssa vahvan tyytyväisyyden ja onnistumisen tunteen.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.