Abstracto

Abstracto

En este estudio se utilizó la impresión en polvo tridimensional para fabricar estructuras a base de fosfato de magnesio hechas a medida. En un primer paso, se sintetizaron polvos de farringtonita mediante sinterización y posterior molienda. Tras 60 minutos de molienda se obtuvieron polvos optimizados adecuados para la impresión, que dieron lugar a un tamaño de partícula medio de 16 μm. Estos polvos se hicieron reaccionar con líquidos aglutinantes consistentes en 2M K2HPO4, 0-5M (NH4)2HPO4 o 20%H3PO4 para formar una matriz de estruvita-(K) (MgKPO4.6H2O), estruvita (MgNH4PO4.6H2O) o newberyita (MgHPO4.3H2O) mediante una reacción de fraguado hidráulico. Mientras que la impresión de estruvita-(K) no fue posible debido al largo tiempo de fraguado de este sistema de cemento, tanto las muestras de newberyita como las de estruvita pudieron ser procesadas con buena precisión dimensional. La resistencia fue inicialmente baja después de la impresión, concretamente en el rango de 1-3-2-8 MPa; sin embargo, el postendurecimiento adicional en los aglutinantes aumentó la resistencia a la compresión hasta un máximo de 10 MPa para la estruvita y 36 MPa para la newberyita. Esto se acompañó de un mayor grado de conversión a los productos de fraguado, tal y como se puso de manifiesto en el análisis de difracción de rayos X. Las estructuras a base de fosfato de magnesio preparadas mediante impresión tridimensional pueden encontrar una aplicación como sustitutos óseos biodegradables o pueden utilizarse para la fabricación rápida de moldes para la fundición de metales, como se ha demostrado en este estudio.