Under gruvornas historia har stora framsteg gjorts när det gäller hur material utvinns ur jorden. Kompakt, tung utrustning har ökat effektiviteten och kostnadseffektiviteten samtidigt som den har bidragit till att minska avfall och skadliga kemikalier. Brytning av tenn går tillbaka till bronsåldern då det användes i en koppar- och tennlegering för att bilda den metall som kallas brons. Sedan dess har branschen kommit långt för att utveckla dagens tennbrytningsprocess och produktionsnivåer.
Grundläggande information om tennbrytning och bearbetning
Från tandkräm till fönsterglas och ledningar är tenn fortfarande ett viktigt material i vår värld. Tidigare och nuvarande användningsområden visar på vikten av tennbrytningsprocessen.
Vad används tenn till
Förra användningsområden
- Tinplätering
- Tinfolie
- Kollapsbara tennrör
- Vapentillverkning
Aktuella användningsområden
- Organrör
- Fönsterglastillverkning
- Legerat för brons- och tenntillverkning
- Lödning
- Superledande tråd
- Elektriskt ledande beläggningar för frost-vindrutor och panelbelysning
Tinföreningar finns i:
- Elektronik
- Cement
- Specialiserat glas
- Fyrskyddsmedel
- Plastik
- Bakverk
- Beläggningar och färgämnen för keramik
Var finns tenn
Tinnmineralet kasseterit finns huvudsakligen i länder i sydöstra Asien, såsom Malaysia, Thailand, Indonesien, Bolivia och Nigeria. Bolivias Huanuni tenngruva upptäcktes av en slump och var världens största underjordiska gruva för tenn från slutet av 1940-talet till slutet av 1900-talet. Än idag går tusentals gruvarbetare i Bolivia dagligen under jorden. Även om de ovan nämnda tenngruvorna också är stora producenter inom tennindustrin producerar andra länder i mindre skala från fyndigheter som finns i Australien, Kanada, England, Spanien och Japan.
Tinbrytningsprocessen
Tin utvinns genom att rosta mineralet kasseterit med kol i en ugn till cirka 2500 grader Fahrenheit. I nästa steg sker urlakning med syra- eller vattenlösningar för att avlägsna föroreningar. Elektrostatisk eller magnetisk separation hjälper till att avlägsna eventuella tungmetallföroreningar. Jämfört med de processer som användes tidigare gör dagens avancerade teknik det möjligt för industrin att producera 10 gånger mer tenn. General Kinematics innovation inom vibrationsutrustning har gjort dem ledande inom produktion av gruvutrustning i mer än 45 år. En stor del av de utmaningar som gruvarbetarna står inför kan lösas med hjälp av vibrationsutrustning av högsta kvalitet. Med ett beprövat resultat i 35 länder sätter General Kinematics sin prägel på framtiden för tennbrytning.