In de loop van de geschiedenis van de mijnbouw is er grote vooruitgang geboekt in de manier waarop materialen uit de aarde worden gewonnen. Compacte, zware apparatuur heeft de efficiëntie en kosteneffectiviteit verhoogd en tegelijkertijd afval en schadelijke chemicaliën verminderd. De tinwinning gaat terug tot het Bronzen Tijdperk toen het werd gebruikt in een koper-tinlegering om het metaal te vormen dat bekend staat als brons. Sindsdien heeft de industrie een lange weg afgelegd om het huidige tinwinningsproces en de productieniveaus van vandaag te ontwikkelen.

De basisbeginselen van tinwinning en -verwerking

Van tandpasta tot vensterglas tot bedrading, tin blijft een belangrijk materiaal in onze wereld. Verleden en heden tonen het belang van de tinwinning aan.

Waarvoor wordt tin gebruikt

Verleden toepassingen

• Tinplating
• Tinfolie
• Inklapbare tinnen buizen
• Wapenuitrusting

Huidig gebruik

• Orgaanpijpen
• Verglasproductie
• Gelegeerd voor brons en tinproductie
• Soldeer
• Supergeleidende draad
• Elektrisch geleidende coatings voor vorst-vrije windschermen en paneelverlichting

Tinverbindingen worden gevonden in:

• Elektronica
• Cement
• Gespecialiseerd glas
• Vuurvertragers
• Plastics
• Bakeware
• Coatings en keramiek kleurstoffen

Waar wordt tin gevonden

Het tinmineraal casseteriet wordt voornamelijk gevonden in Zuidoost-Aziatische landen, zoals Maleisië, Thailand, Indonesië, Bolivia en Nigeria. De tinmijn van Huanuni in Bolivia werd bij toeval ontdekt en was van het eind van de jaren veertig tot het eind van de 20e eeuw de grootste ondergrondse tinmijn ter wereld. Ook vandaag nog gaan duizenden mijnwerkers in Bolivia dagelijks ondergronds. Hoewel de hierboven genoemde tinmijnen ook belangrijke producenten in de tinindustrie zijn, produceren andere landen op kleinere schaal uit afzettingen in Australië, Canada, Engeland, Spanje en Japan.

Tin Mining Process

Tin wordt gewonnen door het mineraal casseteriet met koolstof in een oven tot ongeveer 2500 graden Fahrenheit te roosteren. De volgende stap bestaat uit het uitlogen met zure of wateroplossingen om onzuiverheden te verwijderen. Elektrostatische of magnetische scheiding helpt om eventuele zware metalen onzuiverheden te verwijderen. Vergeleken met de processen die in het verleden werden gebruikt, kan de industrie dankzij de geavanceerde technologie van vandaag 10 keer meer tin produceren. General Kinematics’ innovatie op het gebied van triluitrusting maakt hen al meer dan 45 jaar tot een leider in de productie van mijnbouwuitrusting. Een groot deel van de uitdagingen waarmee mijnwerkers worden geconfronteerd, kan worden opgelost met behulp van trilapparatuur van topkwaliteit. Met een bewezen staat van dienst in 35 landen, drukt General Kinematics zijn stempel op de toekomst van de tinmijnbouw.